Подвійний мембранний насос є звичайним об'ємним насосним пристроєм. Завдяки своїм структурним характеристикам і широкому діапазону застосовуваних середовищ, він широко використовується в хімічній промисловості, обробці води, обробці поверхонь і промислових областях транспортування рідин. Порівняно з ротаційними насосами подвійні мембранні насоси краще адаптуються до складних середовищ і змінних умов експлуатації.
Базова структура подвійного мембранного насоса
Основні компоненти двомембранного насоса складаються з двох діафрагм, шатунного валу, системи клапанів, а також вхідного та випускного зворотних клапанів. Дві діафрагми з'єднані центральним валом і здійснюють зворотно-поступальний рух під дією рушійного газу. Поперемінний рух діафрагм безперервно змінює об’єм камери насоса, таким чином завершуючи процес всмоктування та нагнітання.
Під час роботи середовище завжди ізольоване від компонентів приводу діафрагмами. Така конструкція зменшує прямий контакт між середовищем і зовнішніми компонентами, що робить його придатним для умов експлуатації, які вимагають високої герметичності та середньої стабільності. Оскільки всередині насоса немає високошвидкісних частин, що обертаються, загальна структура відносно інтуїтивно зрозуміла, а логіка роботи зрозуміла.
Принцип роботи та робочі характеристики
Насоси з подвійною діафрагмою забезпечують транспортування середовища за рахунок змін об’єму незалежно від відцентрової сили. Таким чином, вони демонструють відносно стабільну продуктивність під час транспортування рідин із високою-в’язкістю, середовищ, що містять частки, або рідин, що легко спінюються. Швидкістю потоку можна керувати, регулюючи тиск або об’єм джерела повітря, що робить роботу відносно гнучкою.
Крім того, ці насоси зазвичай мають певну -самовсмоктувальну здатність, що усуває потребу в складних процедурах заливки в практичних застосуваннях. Під час коротких періодів холостого ходу мембранні насоси, як правило, не зазнають значних пошкоджень корпусу насоса, характеристика, яка дає переваги під час переривчастої роботи або фаз-запуску.
Загальні сценарії застосування
У хімічній промисловості подвійні мембранні насоси зазвичай використовуються для перекачування кислот, лугів, розчинників і реакційних середовищ. Вибравши відповідні матеріали мембрани та корпусу насоса, їх можна адаптувати до різних хімічних середовищ.
У обробці води та захисті навколишнього середовища ці насоси використовуються для транспортування осаду, дозування допоміжних хімікатів і обробки рідин, що містять тверді речовини. Завдяки відносно вільному проходу-одностороннього клапана частки в середовищі менш ймовірно спричинять блокування.
Крім того, насоси з подвійною діафрагмою також широко використовуються як обладнання для транспортування матеріалів у таких галузях, як гальванічне покриття, друк і фарбування, нова енергетика та виробництво акумуляторів для задоволення потреб у перекачуванні рідини на різних етапах процесу.
Як вибрати відповідний подвійний мембранний насос
У процесі вибору спочатку необхідно уточнити характеристики середовища, включаючи хімічний склад, температуру, в'язкість, наявність у ньому твердих часток. Ці фактори безпосередньо впливають на вибір матеріалу мембрани та матеріалу корпусу насоса.
По-друге, необхідна витрата і робочий тиск повинні визначатися на основі фактичних умов роботи. Тривала-експлуатація біля-граничних параметрів може прискорити знос діафрагми та клапанів; отже, дозволити розумну операційну маржу є обережним підходом.
Не менш важлива відповідність матеріалу. Звичайні матеріали діафрагми, такі як PTFE, EPDM та NBR, підходять для різних середовищ середовища. Необхідно враховувати матеріал корпусу насоса в поєднанні з корозійною стійкістю, умовами експлуатації та умовами встановлення.
Рекомендації щодо встановлення та використання
При установці насоса з подвійною діафрагмою довжина всмоктувальної лінії повинна бути зведена до мінімуму, а кількість вигинів зменшена для зниження опору всмоктуванню. У той же час стабільна якість подачі повітря сприяє безперебійній роботі насоса та запобігає впливу домішок у подачі повітря на роботу вузла клапана.
Під час щоденного використання регулярна перевірка зносу діафрагми, кульки клапана та сідла клапана допомагає завчасно виявити потенційні проблеми та зменшити ризик незапланованого простою.
Підсумовуючи, подвійний мембранний насос, завдяки своїм конструктивним особливостям і адаптованості до різних умов експлуатації, займає стабільне місце в промисловому транспортуванні рідин. Повністю розуміючи структуру обладнання, принципи роботи та відповідні методи вибору, можна краще використовувати роль мембранного насоса в практичних застосуваннях.